Kā darbojas virpošana

Apstrādājamā detaļa griežas, un virpošanas instruments pārvietojas taisnā līnijā vai līknē griešanas plaknē. Virpošanu parasti veic uz virpas, lai apstrādātu sagataves iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, gala virsmas, koniskās virsmas, formējošās virsmas un vītnes.
Griežot iekšējo un ārējo cilindrisko virsmu, virpošanas instruments pārvietojas virzienā, kas ir paralēls sagataves rotācijas asij. Griežot gala virsmu vai griežot sagatavi, virpošanas instruments pārvietojas horizontāli virzienā, kas ir perpendikulārs sagataves rotācijas asij. Ja virpošanas instrumenta kustības trajektorija ar sagataves rotācijas asi veido slīpu leņķi, var apstrādāt konisku virsmu. Formēšanas instrumenta metodi vai instrumenta gala trajektorijas metodi var izmantot, lai pagrieztu veidojamā rotējošā ķermeņa virsmu. Virpošanas laikā apstrādājamo priekšmetu darbina darbgalda vārpsta, lai tā grieztos kā galvenā kustība; pagriešanas rīks, kas piestiprināts pie instrumenta turētāja, veic padeves kustību. Griešanas ātrums v ir lineārais ātrums (m/min) saskares punktā starp rotējošās sagataves apstrādes virsmu un virpošanas instrumentu; griešanas dziļums ir vertikālais attālums starp apstrādājamās sagataves virsmu un apstrādājamo virsmu katrā griešanas gājienā (mm), bet griešanas un formēšanas virpošanā tas ir virpošanas instrumenta un sagataves saskares garums perpendikulāri padeves virzienam. (mm). Padeves ātrums norāda virpošanas instrumenta pārvietošanos pa padeves virzienu, kad sagatave griežas vienu reizi (mm/apgr.), un to var izteikt arī ar virpošanas instrumenta padevi minūtē (mm/min). Virpojot parasto tēraudu ar ātrgaitas tērauda virpošanas instrumentu, griešanas ātrums parasti ir 25-60 m/min, un karbīda pagriešanas instruments var sasniegt 80-200 m/min; izmantojot pārklātu karbīda virpošanas instrumentu, maksimālais griešanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 300 m/min.
Virpošanu parasti iedala neapstrādātā virpošanā un beigu virpošanā (ieskaitot pusapdares virpošanu). Rupja virpošana cenšas izmantot lielu griešanas dziļumu un lielu padeves ātrumu, lai uzlabotu pagriešanas efektivitāti, nesamazinot griešanas ātrumu, taču apstrādes precizitāte var sasniegt tikai IT11, un virsmas raupjums ir R 20-10 mikroni; pusapdares virpošanā un apdares virpošanā mēģiniet izmantot lielu ātrumu un mazāku padevi un griešanas dziļumu, un apstrādes precizitāte var sasniegt IT10-7, un virsmas raupjums ir R 10-0,16 mikroni. Izmantojot smalki pulētu dimanta virpošanas instrumentu uz augstas precizitātes virpas, lai lielā ātrumā virpotu krāsaino metālu daļas, var sasniegt IT7-5 apstrādes precizitāti un R 0 virsmas raupjumu.{{1{{ 12}}}},01 mikroni. Šāda veida pagriešana tiek saukta par "spoguļa pagriešanu". Ja uz dimanta virpošanas instrumenta griešanas malas tiek pulētas 0.{13}},2 mikronu ieliektas un izliektas formas, virpotajai virsmai būs īpaši smalkas un glīti sakārtotas svītras, kas zem difrakcijas radīs brokātam līdzīgu spīdumu. gaismas un to var izmantot kā dekoratīvu virsmu. Šāda veida pagriešana tiek saukta par "varavīksnes virsmas virpošanu".
Ja virpošanas laikā arī virpošanas instruments griežas tajā pašā virzienā kā sagatave ar atbilstošu ātruma attiecību (instrumenta ātrums parasti ir vairākas reizes lielāks par sagataves ātrumu), kamēr sagatave griežas, virpošanas instrumenta un sagataves relatīvā kustības trajektorija var var mainīt, un var apstrādāt sagatavi ar daudzstūra šķērsgriezumu (trijstūri, kvadrātu, prizmu un sešstūri utt.). Ja instrumenta turētājam tiek pievienota periodiska radiāla virziena kustība attiecībā pret katru sagataves rotāciju, kamēr virpošanas instruments tiek padots gareniski, var apstrādāt izciļņa virsmu vai citu neapaļo šķērsgriezumu. Uz zobrata atslodzes virpas atsevišķu daudzzobu instrumentu (piemēram, formēšanas frēzes un zobratu plīts) zobu aizmugurējās virsmas var apstrādāt pēc līdzīga darbības principa, ko sauc par "reljefa aizmuguri".